氣動隔膜泵常見故障排除
安裝從步驟1到步驟6
1．拆卸氣動隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標上記號以助於後續的再組裝動作。
2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍鬆開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座並檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。
3．使用扳手將連接進口管與液室的小卡箍鬆開，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座並檢查泵的其他備件有磨損、化學腐蝕、裂痕等現象。
4．使用扳手將液室和泵的中間體分開，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開。然後順時針旋轉鬆開隔膜裝置。移出膜片外夾板後，將軸從中間體取出。
6．使用夾鉗（加墊木板）將軸與膜片裝置分開，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現象
一，氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒有液體流出：
1．檢查泵的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。
2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
3．檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
二，泵的空氣閥結冰：
檢查壓縮空氣含水量是否過高，安裝空氣幹燥設備
三，泵的出口有氣泡產生：
檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
四，產品自空氣排放口流出：
檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
五，閥發出嘎嘎聲：增加出口或入口揚程。
提示：
在修氣動隔膜泵之前，需先將空氣來源配管從氣動隔膜泵拆除，並且將氣動隔膜泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接氣動隔膜泵的出入口的管線，然後將泵內的流體排放到適當的容器內。戴防護帽、眼鏡、手套
六，泵沒有動作或運作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴重磨損，則無法達到密封效果，而且空氣會從空氣出口端排掉。由於其特別構造，請隻使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
6．檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高於建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。（ISO等級15/5WT的抗凍油）